葵花筛选机是一种用于将物料进行筛分和分离的设备。在运行时，有时会遇到不下料的情况，这可能是由于一些原因引起的。以下是一些可能的原因和解决方法：

1、物料堆积过多：葵花筛选机在运行时，会不断将物料进行筛分和分离，如果物料堆积过多，会导致不下料的情况发生。解决方法是停机清理物料堆积，然后重新启动设备。

2、筛网堵塞：葵花筛选机的筛网会承受物料的筛分和分离压力，长时间的使用会导致筛网堵塞。解决方法是停机清理筛网，可以使用刷子或水冲等方法清理筛网。

3、输送设备故障：葵花筛选机需要通过输送设备将物料输送到筛网上进行筛分和分离。如果输送设备故障，将导致物料无法输送到筛网上。解决方法是检查输送设备，修理或更换故障部件。

4、电机故障：葵花筛选机的运行需要电机提供动力驱动设备。如果电机故障，会导致设备无法正常运行。解决方法是检查电机，修理或更换故障电机。

5、控制系统故障：葵花筛选机的运行需要控制系统进行控制和调节。如果控制系统故障，将导致设备无法正常运行。解决方法是检查控制系统，修理或更换故障部件。

6、物料粘连：某些物料在筛分和分离过程中容易发生粘连现象，这会导致不下料。解决方法是选择合适的筛网材质，减少物料粘附的可能性；或者采取适当的物料处理措施，如增加物料湿度或添加适量的润滑剂。

7、设备设计不合理：如果葵花筛选机的设计存在缺陷，如物料口设计不合理或物料流动性差，都会导致不下料的情况。解决方法是重新设计设备或进行改进，确保物料能够顺利下料。

总结起来，葵花筛选机不下料的问题可能由于多种原因引起，包括物料堆积过多、筛网堵塞、输送设备故障、电机故障、控制系统故障、物料粘连以及设备设计不合理等。解决这些问题需要停机清理、检查和修理设备，以及选择合适的物料处理措施。通过正确的操作和有效的维护，可以确保葵花筛选机的正常运行和物料下料。